化工分公司点检管理再写新篇章
时间:2019-05-23点击量:341 单位:化工分公司 作者:周亚明 文章字符数: 963 分享到:

随着生产效率的提高,公司设备也朝着精密化、复杂化的方向发展,维修复杂、维修成本过高已成为公司设备管理的痛点和难点。为此,降低设备故障率和减少维修频次就成为了现阶段设备管理的重点工作。化工分公司未雨绸缪,理清思路,从设备点检上下功夫,全力当好设备隐患排查的“排头兵”,确保设备无故障安稳高效低耗运行。

点检设备再添“新成员”

“听说公司点检仪器的探头换成了无线的了?”

“我也听说了,据说功能像手机一样强大。”

“你们消息倒挺灵通,最近公司决定对我们的点检设备进行了更新,新的点检仪不仅功能强大,而且操作上也更加简单、更加便利。”

为了进一步提升点检管理水平,化工分公司引进了新一代智能点检设备PAMS-4T/E,该设备实现了点检探头的无线操作,并且增加了观察量收集、手抄量收集、图像采集等功能。同时,该点检系统还配备了完整的网络化设备管理平台,能够对点检出的故障问题进行在线分析,设备检修人员可以通过系统原因分析,有效解决设备故障。此外,该设备在手操量收集管理方面也有了较大的改变,以前需要手动记录的数据,现在只需要设备手操量收集模块上就可以完成,并且操作更加快捷、方便,大大提高了工作效率。

点检团队建设走出“创新路”

设备管理中的点检是按照一定的标准和一定周期对设备规定的部位进行检查,以便早期发现设备故障隐患,及时加以修理调整,使设备保持其规定功能的意向工作。为了使设备点检管理更加科学化,化工分公司全面推行三级点检模式,一级点检为岗位人员每四小时进行的一次点检;二级点检为检修人员每天推进的一次点检,三级点检为分厂级管理人员每周开展的一次点检,同时公司每月对分厂点检情况进行抽检,督促各层级有效、有力开展点检工作。

同时,为了从理论和实践两方面向点检员传授专业知识,化工分公司开办了点检人员培训班。通过邀请点检设备厂家、行业设备管理专家、公司内部设备主任工程师对公司点检员进行培训。培训师们通过讲述理论知识、实践案例的分析,以及关键设备受控点,让参训人员更多了解设备点检的相关知识。截止日前,公司已累计开展点检专业培训10余次,培训人员260余人,为公司点检管理工作跨上新台阶做出了贡献。

点检管理初见成效

点检工作的开展,为设备运行管理提供了数据依据,通过点检可以提前发现设备隐患,避免故障停车,自化工分公司引入新的设备点检系统后,避免了5次大型机组的故障,避免了2次因设备故障而引发的系统停车,共排查出设备隐患89条。同时,新点检管理理念的运行,使得设备运行指标持续转好,设备完好率高达99.87%,为生产系统安全稳定运行打下了坚实的基础。

编辑:李建军